Perché le parti di metallurgia in polvere hanno bara?
La metallurgia della polvere è una tecnologia di processo per la produzione di polvere metallica o l'uso di polvere di metallo (o una miscela di polvere di metallo e polvere non metallo) come materia prima, formazione e sinterizzazione per produrre materiali in metallo, materiali compositi e vari tipi di prodotti. Il metodo della metallurgia della polvere ha somiglianze con la produzione di ceramiche ed entrambi appartengono alla tecnologia di sinterizzazione delle polveri. Pertanto, una serie di nuove tecnologie di metallurgia in polvere può essere utilizzata anche per la preparazione di materiali ceramici. A causa dei vantaggi della tecnologia della metallurgia delle polveri, è diventata la chiave per risolvere i problemi dei nuovi materiali e svolge un ruolo fondamentale nello sviluppo di nuovi materiali.
Perché si verificano problemi?
1. Ga Il relativo scivolamento tra Die and Die Punch, Die Punch e Mandrel deve avere un gap di adattamento. Quando la billetta sinterizzata in polvere di metallo o finitura quando una parte viene formata sotto pressione in uno stampo, fluirà o deformerà plasticamente. L'effetto di riempimento delle parti modellate nello spazio di adattamento dello stampo è la causa della radice delle bara.
2. La pressione di precisione in polvere di stampi di metallurgia in polvere adotta principalmente il metodo di riempimento della polvere di capacità. La superficie dello stampo è a diretta contatto con la polvere e le particelle di polvere fine sono facili da entrare nel divario dello stampo, formando attrito multi-corpo. Nella pratica di produzione, dopo che le particelle di polvere tra gli stampi sono indurite e il divario dello stampo è ulteriormente ridotto, i graffi fine verranno lasciati sulla superficie dello stampo. Con l'intensificazione dell'usura, la rugosità superficiale dello stampo diminuisce, il che aumenta l'attrito tra la polvere e lo stampo e le bara sono inclini ad apparire durante il demoluggio e persino non si può formare. Inoltre, la precisione di precisione o produzione dello stampo avrà anche un certo impatto sulla qualità del prodotto. La forma della bacca dipende dalla qualità della superficie dello stampo. Generalmente, la superficie della parte è ruvida e non ha lucentezza metallica.
3. stampi di metallurgia in polvere danneggiati. Le parti di metallurgia in polvere hanno spesso scaglie. Al fine di ridurre i successivi costi di lavorazione e risparmiare, i campi da salvataggio vengono aggiunti allo stampo durante la progettazione dello stampo, in modo che i bordi sottili o persino gli angoli affilati tendano ad apparire sullo stampo. vulnerabile ai danni in questi luoghi. A causa della forma complessa dello stampo e degli alti costi di produzione, spesso è ancora in servizio senza influire sulla qualità finale del prodotto e appariranno BURR flash. La forma delle bara è relativamente regolare ed esiste nei difetti dello stampo.
4. L'installazione dello stampo della metallurgia in polvere e l'uso dell'installazione dello stampo è generalmente installata dal basso verso la parte superiore, dall'interno all'esterno, basandosi sulla cooperazione dello stampo stesso per il posizionamento. A causa dell'esistenza del divario di adattamento dello stampo, durante l'installazione e il debug dello stampo, non è possibile garantire la distribuzione uniforme del divario di adattamento. Il lato con un grande spazio è soggetto a bara e il lato con un piccolo spazio è soggetto a attrito secco e usura dell'adesivo locale; In secondo luogo, a causa dei difetti dell'installazione stessa, il pugno non è stressato uniformemente durante il funzionamento e, sotto l'azione di enorme pressione, è facile produrre piccoli movimenti laterali, con conseguente aumento del divario in una direzione. Soprattutto quando si formano parti di forma speciale, a causa del disallineamento del centro di pressione dello stampo e del centro di pressione della macchina utensile, l'instabilità non solo produrrà grandi bara, ma accelereranno anche l'usura e il danno dello stampo, che avrà anche un certo impatto sull'accuratezza dell'attrezzatura. Questi problemi producono bara di forma localmente irregolare.
