Lo stampaggio a iniezione è la natura della macchina per lo stampaggio a iniezione che utilizza il riscaldamento in plastica a una certa temperatura può fondersi in un liquido, il liquido fuso con iniezione ad alta pressione in una cavità di stampo chiusa, dopo il raffreddamento e la modellatura, dopo aver aperto lo stampo per ottenere i prodotti del corpo in plastica richiesti. Nell'uso della macchina da stampaggio a iniezione, è necessario prestare particolare attenzione al controllo della temperatura e al controllo della pressione.
1. Controllo della temperatura
La temperatura che deve essere controllata nel processo di stampaggio di iniezione comprende la temperatura del cilindro, la temperatura dell'ugello, la temperatura dello stampo, ecc. Il primo influenza principalmente la plastificazione e il flusso di materie plastiche, mentre la seconda influisce principalmente sul flusso e nel raffreddamento della plastica. Al fine di prevenire il possibile "sbavare" nell'ugello dritto, la temperatura dell'ugello è generalmente leggermente inferiore alla temperatura massima della canna. La temperatura dell'ugello non dovrebbe essere troppo bassa, altrimenti porterà a solidificazione prematura del fuso, intasare l'ugello o influire sulle prestazioni del prodotto a causa dell'iniezione di condensa nella cavità dello stampo. La temperatura dello stampo ha un impatto importante sulle prestazioni interne e sulla qualità dell'aspetto del prodotto, quindi dovrebbe essere regolata alla temperatura dello stampo appropriata in base ai requisiti del prodotto.
2. Controllo della pressione
La pressione di iniezione è divisa in due tipi: pressione di plastificazione e pressione di iniezione, che colpisce direttamente la plastificazione e la qualità del prodotto delle materie plastiche. Quando viene utilizzata la macchina per l'iniezione della vite, la pressione generata dal materiale di fusione sulla parte superiore della vite quando la vite ruota all'indietro viene chiamata pressione plastificante, nota anche come pressione inversa e la dimensione della pressione può essere regolata dalla valvola di sicurezza nel sistema idraulico. In generale, in base alla premessa di garantire la qualità del prodotto, la decisione di plastificare la pressione dovrebbe essere il più bassa possibile.
