Quali sono le parti dell'albero? A cosa si dovrebbe prestare attenzione durante le parti dell'albero di lavorazione?
Cos'è un asse？
Un albero è fondamentalmente la parte rotante di qualsiasi macchina con una sezione circolare che viene utilizzata per trasmettere energia da una parte all'altra o da un generatore di alimentazione a un assorbitore di potenza. Per trasmettere energia, un'estremità dell'albero è collegata alla sorgente di alimentazione e l'altra estremità è collegata alla macchina. Gli alberi possono essere solidi o vuoti come richiesto, con alberi cavi che aiutano a ridurre il peso e fornire vantaggi.
Tipo di albero
1. Albero di trasmissione
Questi alberi sono alberi a gradini utilizzati per trasferire la potenza tra una sorgente in un'altra macchina che assorbe la potenza. Montato su parti a gradini di ingranaggi, mozzi o pulegge per trasmettere il movimento. Esempi: alberi aerei, bobine, alberi e tutti gli alberi di fabbrica.
2. Asse meccanico
Questi alberi si trovano all'interno del gruppo e sono parte integrante della macchina. Esempio: l'albero a gomiti in un motore dell'auto è l'albero della macchina.
3. Assale dell'asse
Questi alberi supportano elementi rotanti, come le ruote, che possono essere montati in alloggiamenti con cuscinetti, ma gli alberi sono elementi non rotanti. Questi sono usati principalmente nei veicoli. Esempio: assi in un'auto.
4. Asse del mandrino
Queste sono le parti rotanti della macchina; Ospita gli strumenti o l'area di lavoro. Sono alberi da stub, usati nelle macchine, sono alberi da stub per le macchine. Esempio: mandrino in un tornio.
Alcuni dettagli a cui prestare attenzione durante le parti dell'albero di lavorazione
1. Percorso di elaborazione di base delle parti dell'albero
Le principali superfici di lavorazione delle parti dell'albero sono la superficie circolare esterna e la superficie comune a forma speciale, quindi il metodo di lavorazione più adatto deve essere selezionato per vari gradi di precisione e requisiti di rugosità superficiale. Le sue rotte di elaborazione di base possono essere riassunte in quattro.
Il primo è il percorso di elaborazione dalla svolta ruvida alla semifinizzazione, quindi alla rotazione fine, che è anche il percorso di processo più importante selezionato per la lavorazione del cerchio esterno delle parti dell'albero dei materiali comunemente usati; Il secondo è dalla svolta approssimativa a semifinishing. Quindi vai a macinazione approssimativa e infine adotta il percorso di elaborazione della macinazione fine. Per parti con requisiti elevati su materiali ferrosi e precisione, piccoli requisiti di rugosità superficiale e devono essere induriti, questo percorso di elaborazione è la scelta migliore, perché la macinazione è la scelta migliore. È la procedura di elaborazione di follow-up più ideale; Il terzo percorso è dalla svolta ruvida alla rotazione semifinishing, quindi alla rotazione e alla rotazione del diamante. Questo percorso di elaborazione è appositamente utilizzato per elaborare materiali in metallo non ferroso, poiché i metalli non ferrosi hanno una bassa durezza e sono facili da bloccare. Per il divario tra i granuli di sabbia, di solito non è facile ottenere la rugosità superficiale richiesta mediante macinazione e devono essere utilizzati i processi di finitura di finitura e diamante; L'ultimo percorso di elaborazione deriva dalla svolta ruvida alla semifinizzazione, quindi a macinatura ruvida e macinazione fine. , e infine eseguire l'elaborazione della finitura. Questo percorso è un percorso di elaborazione che viene spesso utilizzato per le parti che sono state indurite per i materiali ferrosi, richiedono elevata precisione e richiedono bassi valori di rugosità superficiale.
2. Preelaborazione delle parti dell'albero
Prima di girare il cerchio esterno delle parti dell'albero, devono essere eseguiti alcuni processi di preparazione, che è il processo di pre-lavorazione delle parti dell'albero. La fase di preparazione più importante è l'allineamento. Perché il vuoto del pezzo è spesso piegato e deformato durante il processo di produzione, trasporto e stoccaggio. Al fine di garantire un blocco affidabile e persino la distribuzione delle indennità di lavorazione, il raddrizzamento viene effettuato da varie presse o macchine di raddrizzamento nello stato freddo.
3. Benchmark di posizionamento per l'elaborazione delle parti dell'albero
Innanzitutto, il foro centrale del pezzo viene utilizzato come riferimento di posizionamento per l'elaborazione. Nell'elaborazione delle parti dell'albero, la coassialità di ciascuna superficie circolare esterna, il foro e la superficie del filo conico e la perpendicolarità della faccia di fine all'asse di rotazione sono tutte importanti manifestazioni di accuratezza posizionale. Queste superfici sono generalmente progettate in base alla linea centrale dell'albero e sono posizionate con il foro centrale, che è conforme al principio di coincidenza del dato. Il foro centrale non è solo il benchmark di posizionamento per la svolta, ma anche il benchmark di posizionamento e il benchmark di ispezione per altre procedure di elaborazione, che si conformano al principio dell'unità di riferimento. Quando vengono utilizzati due fori centrali per il posizionamento, più cerchi esterni e facce di fine possono essere lavorate nella massima estensione in un serraggio.
Il secondo è il cerchio esterno e il foro centrale come riferimento di posizionamento per l'elaborazione. Questo metodo supera efficacemente lo svantaggio della scarsa rigidità di posizionamento del foro centrale, specialmente quando si elabora i pettini più pesanti, il posizionamento del foro centrale causerà un blocco instabile e la quantità di taglio non dovrebbe essere troppo grande. Non è necessario preoccuparsi di questo problema usando il cerchio esterno e il foro centrale come riferimento al posizionamento. Durante la lavorazione ruvida, il metodo di utilizzo della superficie esterna dell'albero e un foro centrale poiché il riferimento di posizionamento può resistere a un grande momento di taglio durante l'elaborazione ed è il metodo di posizionamento più comune per le parti dell'albero.
Il terzo è utilizzare le due superfici circolari esterne come riferimento di posizionamento per l'elaborazione. Quando si lavora il foro interno dell'albero cavo, il foro centrale non può essere usato come riferimento di posizionamento, quindi le due superfici esterne dell'albero devono essere utilizzate come riferimento di posizionamento. Durante la lavorazione del mandrino di una macchina utensile, le due riviste di supporto vengono spesso utilizzate come dato di posizionamento, che può effettivamente garantire la coassialità del foro conico rispetto al giornale di supporto ed eliminare l'errore causato dal disallineamento del dato. Infine, la spina conica con il foro centrale viene utilizzata come riferimento di posizionamento per l'elaborazione. Questo metodo è più comunemente usato nella lavorazione della superficie esterna dell'albero cavo.
4. Abbassamento delle parti dell'albero
L'elaborazione della spina conica e del manicotto della manica conica deve avere una precisione di lavorazione elevata. Il foro centrale non è solo il riferimento di posizionamento per la propria produzione, ma anche il punto di riferimento per il cerchio esterno che termina dell'albero cavo. È necessario garantire che la spina conica o il manicotto della manica conica sia sulla superficie del cono. Ha un alto grado di coassialità con il buco centrale. Pertanto, quando si seleziona il metodo di serraggio, è necessario prestare attenzione per ridurre al minimo i tempi di installazione della spina del cono, riducendo così l'errore di installazione ripetuto delle parti. Nella produzione reale, dopo l'installazione della spina del cono, in generale, non verrà rimosso o sostituito nel mezzo dell'elaborazione prima che l'elaborazione sia completata.
