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Tecnologia di elaborazione del corpo in metallo: lancio, forgiatura, punzonatura, CNC

2022-01-10

Negli ultimi due anni, i telefoni cellulari in metallo sono diventati un punto caldo nel settore e sono sempre più ampiamente utilizzati nei prodotti elettronici di consumo. Questo articolo introduce in dettaglio diverse tecnologie di elaborazione dei metalli e applicazioni di prodotto correlate.


Per esempio:


1. CNC+ Anodo: iPhone 5/6, HTC M7




2. Forging + CNC: Huawei P8, HTC M8




3. One Die Casting: Samsung A7



4. Stamping, idroformamento: HTC One Max



5. Stamping + CNC: Huawei Mate 7




Casting


Il casting è una tecnologia di lavorazione termica metallica padroneggiata da esseri umani in precedenza ed è uno dei processi di base della moderna industria manifatturiera delle macchine. Il blank di casting è quasi formato, in modo da raggiungere lo scopo della lavorazione libera o una piccola quantità di lavorazione, il che riduce i costi e il tempo in una certa misura.

La fusione del metallo deve iniettare metallo fuso in uno stampo cavo realizzato con materiali resistenti ad alta temperatura e condensare per ottenere un prodotto della forma desiderata; Il prodotto ottenuto è un casting.



Figura: metallo liquido - ripieno - restringimento della solidificazione - fusione

Classificazione del casting


1. Casting a gravità | Casting di gravità
Si riferisce al processo di iniezione di metallo fuso nello stampo sotto l'azione della gravità terrestre, noto anche come casting. Il metallo fuso viene generalmente versato nel cancello manualmente e il prodotto viene ottenuto riempiendo la cavità, esaurimento, raffreddando e aprono lo stampo per il metallo fuso dal suo stesso peso.
La fusione a gravità presenta i vantaggi di un processo semplice, a basso costo della muffa, pochi pori interni e trattamento termico.

2. Die Casting (Die Casting) | Morire casting

Sotto l'azione ad alta pressione, il metallo liquido o semi-liquido riempie la cavità dello stampo da stampo (stampo da stampo) ad alta velocità ed è formato e solidificato sotto pressione per ottenere una fusione.




La fusione ad alta pressione può riempire rapidamente lo stampo, con un'efficienza di produzione estremamente elevata, una buona compattezza del prodotto, un'elevata durezza e una buona finitura superficiale e può produrre parti con spessore della parete relativamente sottile; Allo stesso tempo, a causa dell'uso di aria ad alta pressione per il riempimento, c'è molto gas coinvolto all'interno, che è facile da produrre. Poiché i pori si formano all'interno del prodotto, il trattamento termico non è consentito (il gas interno si espanderà durante il trattamento termico, con conseguenti difetti come il rigonfiamento o il cracking del prodotto) e la post-elaborazione con un volume di elaborazione eccessivo (evitare di penetrare nello strato denso di superficie, esponendo i poesi sottocutanei, causano la demolizione del pezzo).

Tuttavia, il normale processo di stampo di alluminio ha il problema che è difficile eseguire un trattamento del film di ossido di alluminio liscio. Il motivo è che il silicio viene aggiunto alla materia prima per migliorare il flusso attraverso tutte le aree dello stampo. Pertanto, se stai colorando una fusione di stampo in alluminio, potrebbe perdere la sua sensazione premium dopo la pittura perché sembra plastica.


Il processo di cestino viene applicato ai telefoni cellulari, ma poiché la superficie non può essere anodizzata, la maggior parte delle aziende utilizza un trattamento di spruzzatura, come l'ultimo metallo Meizu, come mostrato nella figura seguente.
Recentemente, la Giappone Otax Corporation (Otax) ha annunciato lo sviluppo di un processo di fusione a basso costo per ottenere un trattamento regolare di film in alluminio, migliorare il senso di prodotti di fascia alta, è stato applicato a gusci di telefonia mobile e parti delle cuffie, la seguente immagine mostra la società danese Bang & Olufsen che usa parti di produzione di produzione di produzione di aluminio.



Forgiatura


La forgiatura è uno dei metodi di elaborazione della pressione metallica. Si riferisce a una tecnologia di elaborazione che utilizza la pressione per cambiare la forma delle materie prime metalliche per ottenere forgiati con determinate proprietà meccaniche, determinate forma e dimensioni.
Classificazione forgiata

1. Hammer o Smith forgiando

Lo stesso metodo viene utilizzato per la forgiatura del martello o la forgiatura, che consiste nel riscaldare il pezzo alla temperatura di forgiatura e forgiarlo tra il martello piatto e la piastra per trapano; Piccoli pezzi possono essere chiamati ferro forgianti a mano; Per pezzi di grandi dimensioni, è necessario utilizzare un martello a vapore (martello a vapore), come segue. Tra questi, l'oggetto di lavoro è posizionato tra la piastra per trapano e il martello piatto. Per quanto riguarda la struttura del martello a vapore, dipende dalla capacità di forgiatura. Il tipo di luce è un tipo a frame singolo e il tipo pesante è un tipo a doppio frame.


2. FORGER BRI DROPA | FORGER FORGE HAMMER
La differenza tra forgiatura a goccia e forgiatura del piano è che il martello della forgiatura a gocce ha una cavità e il pezzo è sottoposto a due pressioni o forze di impatto nella cavità, quindi si deforma in modo plasticamente in base alla forma della cavità. Come mostrato nella figura seguente, al fine di rendere l'energia del flusso del metallo sicuro e sufficiente, la forgiatura è spesso divisa in diverse fasi e il cambiamento di ogni fase è graduale, in modo da controllare la direzione del flusso. Per quanto riguarda il numero di fasi, dipende dalla forma della forgiatura. E dimensioni, perdonibilità del metallo e requisiti di accuratezza dimensionale del pezzo.



3. forgiatura a pressione (forgiatura) | Premere la forgiatura

La forgiatura della pressione è un metodo di forgiatura in cui il metallo viene estruso nella matrice con una lenta pressione. Poiché il metallo è sottoposto a forza per molto tempo, l'effetto di estrusione non è solo sulla superficie della forgiatura, ma anche al centro del pezzo. Pertanto, può ottenere l'effetto dell'uniformità interna ed esterna e la qualità dei suoi prodotti è anche migliore di quella della forgiatura del martello.

La forgiatura viene utilizzata nel processo di involucri di telefonia mobile, che possono effettivamente ridurre il tempo del CNC, in modo che il costo sia relativamente basso; E le leghe di alluminio con un contenuto di alluminio superiore al 95% possono essere selezionate per l'anodizzazione. Processo di produzione: prima ottenere parti strutturali di telefono cellulare più spesse mediante forgiatura; quindi il CNC mulini le parti non necessarie; NMT ottiene parti strutturali integrate in metallo + plastica; trattamento superficiale anodizzato; e infine incollando la copertura dell'antenna.

Come Oppo R7/R7 Plus, come mostrato di seguito



4. Forging o End Press Forging | Avvolgimento della forgiatura
La forgiatura della forgiatura o della stampa finale è generalmente forgiata o sagomata per un'estremità di un'asta lunga uniforme, come mostrato nella figura seguente. L'asta lunga viene bloccata nello stampo, un'estremità dell'asta viene riscaldata ad alta temperatura e viene seguita la sua direzione assiale, quindi l'estremità viene pressurizzata per renderla ruvida o sagomata.



5. Roll forging | Rotolare la forgiatura

Il principio di forgiatura del rotolo è mostrato nella figura seguente.



Utilizzare due rulli rotondi non 100% (con una velocità di riduzione del diametro del 25 ~ 75%, il resto può essere tagliato in scanalature secondo necessità), inviare il materiale dell'asta tra loro e bloccareli, quindi continuare a ruotare per rendere l'asta il materiale viene arrotolato e pressato, in modo che il diametro sia ridotto e spinto in avanti; Quando il rullo viene girato alla posizione di apertura, il materiale dell'asta può essere restituito alla posizione originale per il ciclo di rotolamento successivo o inviato a un'altra scanalatura per un'altra costruzione.

Pugni


La punzonatura in metallo è un metodo di elaborazione a freddo in metallo, noto anche come punzonatura a freddo o punzonatura in lamiera. Con l'aiuto della potenza dell'attrezzatura da punzonatura, la lamiera di metallo è direttamente formata con la forza nello stampo. Le parti puntate sono ampiamente utilizzate nella produzione e nella produzione di elettrodomestici.


Materiale applicabile: adatto per la maggior parte delle piastre metalliche, particolarmente adatte per: piastra in acciaio al carbonio, piastra in acciaio inossidabile, piastra di alluminio, piastra di magnesio, piastra di rame e piastra di zinco. 



Processo di crafting:

1. Correggi la piastra metallica sul tavolo dello stampo
2. Il punzone superiore cade verticalmente, in modo che la piastra di metallo sia formata all'interno dello stampo
3. Il pugno aumenta, le parti vengono eliminate e attendono il prossimo processo di rifinitura e macinazione, l'intero processo è di circa 1S-1 minuto


Il Redmi Note 3 lanciato di recente utilizza una copertina posteriore in metallo realizzato da un processo di stampaggio.

Uno dei vantaggi diretti della timbratura è il risparmio sui costi. Non richiede uno stampaggio in nano-iniezione ed è direttamente anodizzato dopo la macinazione. La produzione di massa aumenta rapidamente; Ma lo svantaggio di questa tecnologia è che le estremità superiore e inferiore della fusoliera devono essere giunte in plastica. Non può fare una struttura interna complessa, può essere utilizzata solo per la copertina posteriore.


Cnc | CNC Machine Tool


Il CNC è comunemente noto come "CNC Machine Tool", che è una macchina utensile automatizzata controllata da un programma. Il sistema di controllo può elaborare logicamente i programmi con codici di controllo o altre istruzioni simboliche e attraverso la decodifica del computer, la macchina utensile può eseguire le azioni specificate e un pezzo di piastra metallica originale viene elaborato a lungo e infine trasformato nella forma desiderata.


Lo stampaggio monopezzo in metallo CNC, cioè la tecnologia unibody monopezzo. È stato utilizzato per la prima volta in iPod, iPad e MacBook di Apple, e infine realizzato nella generazione di iPhone5, che ha iniziato a guidare la frenesia dei telefoni cellulari all-metal.

Gli iPhone 5 e 6 sono realizzati in lega di alluminio in un unico pezzo, ovvero il corpo e il telaio sono realizzati con un singolo pezzo di CNC in lega di alluminio. Tuttavia, considerando il problema del segnale di radiofrequenza del telefono cellulare, il corpo sarà diviso in diverse sezioni, generalmente le parti superiori e inferiori. Seleziona lo stampaggio iniezione e altre partizioni alla fine.


Al fine di ottenere un aspetto di qualità superiore, saranno anche eseguiti trattamenti superficiali come anodizzazione, sabbiatura, lucidatura, ecc.


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Modifica di Rebecca Wang 

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