Con lo sviluppo di una nuova round di tecnologia dell'informazione come Internet of Things, Big Data e applicazioni mobili, la rivoluzione industriale globale ha iniziato a essere messo all'ordine del giorno e la trasformazione industriale ha iniziato a entrare in una fase sostanziale. In Cina, strategie come la produzione di industriali in Cina. Come modello di pratica importante per lo sviluppo dell'intelligenza industriale, le fabbriche intelligenti hanno attirato un'attenzione diffusa nel settore.
Pertanto, con il supporto di "Made in China 2025" e l'industria 4.0 CPS di fusione cyber-fisico, l'industria manifatturiera deve raggiungere attrezzature di produzione in rete, visualizzazione dei dati di produzione, documenti di produzione senza carta, trasparenza dei processi di produzione e siti di produzione senza pilota. L'applicazione di tecnologie avanzate come l'integrazione verticale, orizzontale e end-to-end per ottenere una produzione di alta qualità, alta efficienza, a basso consumo, pulita e flessibile, stabilendo così una fabbrica intelligente basata su big data industriali e "Internet".
Le apparecchiature di produzione sono in rete per realizzare "Internet of Things" nel seminario.
L'Industrial Internet of Things ha fornito una nuova svolta per "Made in China 2025" e Industry 4.0. L'Internet of Things si riferisce alla raccolta in tempo reale di varie informazioni richieste come qualsiasi oggetto o processo che deve essere monitorato, connesso e interagito attraverso varie apparecchiature di rilevamento delle informazioni. Connettiti per una facile identificazione, gestione e controllo. La produzione industriale tradizionale adotta la modalità di comunicazione di M2M (macchina a macchina) per realizzare la comunicazione tra attrezzature e attrezzature, mentre l'Internet of Things realizza l'interazione intelligente e interattiva tra persone, attrezzature e sistemi attraverso il metodo di comunicazione delle cose, la connessione di cucito. Nei seminari di società manifatturiere discrete, la svolta del CNC, la fresatura, la pianificazione, la macinatura, la fusione, la forgiatura, la rivettamento, la saldatura e i centri di lavorazione sono le principali risorse di produzione.
Nel processo di produzione, tutte le attrezzature e le workstation sono unificate in rete e gestite, in modo che attrezzature e attrezzature, attrezzature e computer possano comunicare tra loro e il personale delle attrezzature e della workstation sia strettamente correlato.
Visualizza i dati di produzione e utilizza l'analisi dei big data per prendere decisioni di produzione.
Dopo essere stato proposto "Made in China 2025", l'informazione e l'industrializzazione si sono rapidamente unite e la tecnologia dell'informazione è penetrata in tutti i collegamenti della catena industriale di Enterprise di produzione discreta, come codici a barre, codici QR, RFID, sensori industriali, assunzioni industriali, in particolare i prodotti di produzione industriale, in particolare le applicazioni automatiche industriali, in particolare le informazioni di controllo industriale, le informazioni su cui sono state utilizzate in modo industriale, le applicazioni industriali, in particolare le informazioni di controllo industriale, le informazioni su cui sono state utilizzate in modo industriale, le applicazioni industriali, le applicazioni automatiche indusa Tecnologie come Internet, Internet mobile e Internet delle cose nel campo industriale. Le società manifatturiere discrete hanno anche inserito il nuovo sviluppo del settore Internet. In questa fase, anche i dati posseduti stanno diventando più abbondanti. Le linee di produzione delle imprese di produzione discrete operano ad alta velocità e la quantità di dati generati, raccolti ed elaborati dalle apparecchiature di produzione è molto maggiore di quella dei dati informatici e artificiali nell'impresa e anche i requisiti per i dati in tempo reale sono più elevati.
Nel sito di produzione, i dati vengono raccolti ogni pochi secondi. Utilizzando questi dati, è possibile realizzare molte forme di analisi, tra cui la velocità operativa delle apparecchiature, la velocità operativa del mandrino, la velocità di carico del mandrino, la velocità operativa, la velocità di fallimento, la produttività e l'utilizzo completo delle apparecchiature (OEE). ), tasso di qualificazione delle parti, percentuale di massa, ecc. Innanzitutto, in termini di miglioramento del processo di produzione, l'utilizzo di questi big data nel processo di produzione può analizzare l'intero processo di produzione e comprendere come viene eseguito ciascun collegamento. Una volta che un determinato processo si discosta dal processo standard, verrà generato un segnale di allarme, gli errori o i colli di bottiglia possono essere trovati più rapidamente e il problema può essere risolto più facilmente.
Documenti di produzione senza carta per realizzare una produzione efficiente e verde.
La costruzione di un sistema di produzione verde, la costruzione di una fabbrica verde e il raggiungimento della produzione pulita, il riciclaggio dei rifiuti e l'energia a bassa carbonio sono una delle strategie importanti da realizzare in Cina 2025 per ottenere "potenza di produzione" e "potere di produzione". Allo stato attuale, un gran numero di documenti cartacei sono generati in imprese di produzione discrete, come schede di processo, progetti in parte, modelli digitali tridimensionali, elenchi di strumenti, documenti di qualità, programmi di controllo numerico, ecc. La maggior parte di questi documenti cartacei sono gestiti separatamente e non sono convenienti per la rapida ricerca. Condivisione centralizzata e monitoraggio in tempo reale, ed è facile produrre una grande quantità di rifiuti di carta, perdita, ecc.
Dopo la gestione senza carta dei documenti di produzione, il personale può interrogare rapidamente, navigare e scaricare le informazioni di produzione richieste nel sito di produzione. I dati generati durante il processo di produzione possono essere archiviati e salvati immediatamente, il che riduce notevolmente la trasmissione manuale e la consegna di documenti cartacei. Circolazione, impedendo così la perdita di file e dati, migliorando ulteriormente l'efficienza delle operazioni di preparazione e produzione della produzione e realizzando la produzione verde e senza carta.
Trasparenza del processo di produzione, il sistema "nervoso" della fabbrica intelligente.
"Made in Cina 2025" propone chiaramente di promuovere l'intelligentizzazione del processo di produzione. Attraverso la costruzione di fabbriche intelligenti, promuove la simulazione e l'ottimizzazione del processo di produzione, il controllo digitale, il monitoraggio in tempo reale delle informazioni sullo stato e il controllo adattivo, ottenendo così un controllo intelligente dell'intero processo. Nelle industrie manifatturiere discrete come macchinari, automobili, aviazione, costruzione navale, industria leggera, elettrodomestici e informazioni elettroniche, lo scopo principale delle imprese per sviluppare la produzione intelligente è espandere lo spazio del valore dei prodotti, concentrandosi sull'automazione delle attrezzature singole e sull'intelligentizzazione dei prodotti, basato sull'efficienza della produzione e sull'impostazione dell'efficienza del prodotto. Pertanto, il suo modello di costruzione di fabbrica intelligente è quello di promuovere l'intelligentizzazione delle apparecchiature di produzione (linee di produzione). Introducendo tutti i tipi di attrezzature intelligenti che soddisfino i requisiti di produzione, stabilisce un'unità di produzione intelligente a livello di workshop basata sul sistema di esecuzione di produzione MES per migliorare la produzione di precisione, la produzione agile e la produzione trasparente. Capacità
Nel sito di produzione di imprese manifatturiere discrete, MES svolge un ruolo enorme nella realizzazione dell'automazione, dell'intelligenza e della digitalizzazione del processo di produzione. Innanzitutto, MES ottimizza e gestisce l'intero processo di produzione dal posizionamento degli ordini al completamento del prodotto con l'aiuto della trasmissione delle informazioni, riduce le attività non aggiunte al valore all'interno dell'impresa, guida efficacemente il processo di operazione di produzione della fabbrica e migliora la capacità dell'azienda di consegnare nel tempo. In secondo luogo, MES fornisce informazioni di base sulle attività di produzione sotto forma di interazione a due vie tra l'impresa e la catena di approvvigionamento, in modo che la pianificazione, la produzione e le risorse siano strettamente coordinate per garantire che i decisori e i manager a tutti i livelli possano padroneggiare il sito di produzione nel momento più breve. Effettuare giudizi accurati e formulare misure di risposta rapida per garantire che il piano di produzione sia ragionevolmente rivisto e rapidamente rivisto, il processo di produzione non è ostruito e le risorse sono utilizzate in modo completo ed efficace, massimizzando così l'efficienza di produzione.
Sito di produzione senza pilota, fabbrica veramente "senza pilota".
"Made in China 2025" promuove l'applicazione diffusa di attrezzature intelligenti come robot industriali e armi robotici, rendendo possibile la produzione senza pilota nelle fabbriche. Nel sito di produzione di imprese di produzione discrete, centri di lavorazione CNC, robot intelligenti, strumenti di misurazione a tre coordinati e tutte le altre unità di produzione flessibili vengono automaticamente programmati e spediti. I pezzi, i materiali e gli strumenti vengono caricati e scaricati automaticamente, il che può ottenere una produzione incustodita e completamente automatizzata. Modalità (luci out mfg). Nel caso della produzione automatizzata dell'unità ininterrotta, le attività di produzione di gestione sono prioritarie e sospese e lo stato di produzione nell'unità di gestione può essere visualizzato in remoto. Se si riscontra un problema in produzione, una volta risolto, la produzione automatizzata verrà ripresa immediatamente. L'intero processo di produzione non richiede un coinvolgimento manuale. Realizza la produzione intelligente "senza pilota".
Negli Stati Uniti, le organizzazioni che guidano l'alleanza rappresentata dalla produzione intelligente e Internet industriale hanno anche avviato e promosso attivamente il futuro della produzione intelligente. L'obiettivo è promuovere la produzione avanzata intelligente e riportare l'industria manifatturiera negli Stati Uniti.
In Cina, per molte aziende manifatturiere che hanno appena completato l'automazione, la produzione intelligente sembra essere solo una visione lontana. Tuttavia, va sottolineato che sono emersi alcuni progetti altamente automatizzati e società di marcatura da banco, il che sarà un buon inizio per raggiungere l'obiettivo di "Made in Cina 2025".
Anche le fabbriche di Sunbrihgt stanno lavorando duramente in queste 5 direzioni e Attendo con ansia un salto qualitativo e un miglioramento nel prossimo futuro!
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Modifica di Rebecca Wang
