Sul mercato, i campi di applicazione delle leghe sono molto ampi. Tra questi, la lega di alluminio è uno dei materiali in lega di base e anche la lega di zinco ha vantaggi davvero unici. Il cosiddetto materiale in lega è una combinazione di due o più elementi vivi.

Rispetto ai materiali a elementi puri, le leghe hanno vantaggi più evidenti nella durezza, nella resistenza e nella resistenza alla corrosione. Pertanto, sono utilizzati sul mercato. È anche più esteso, introduciamo le caratteristiche e le differenze della lega di alluminio e della lega di zinco.

Le caratteristiche e l'applicazione della lega di alluminio sono come sotto.

La lega di alluminio è un prodotto relativamente utilizzato sul mercato ed è il materiale strutturale di metalli non ferrosi più utilizzato nel settore. I più comuni sono le porte e le finestre in lega di alluminio, ecc. Tutti i tipi di aeromobili utilizzano la lega di alluminio come materiale strutturale principale. Nel processo delle parti di lavorazione di Sunbirhgt, la materia prima della lega di alluminio viene sempre utilizzata nelle parti del radiatore come Radiatore in lega in lega di alluminio precisione.  Le pelli, le travi, le costole, le corde, le paratie e l'atterraggio sull'aereo possono essere fatti tutti in lega di alluminio. A seconda dello scopo dell'aeromobile, la quantità di alluminio utilizzata varia. 

La lega di alluminio è un termine generale per una grande classe di leghe basata sull'alluminio. Tra questi, la composizione dell'alluminio è relativamente alta. Altri elementi di lega possono essere aggiunti con rame, silicio, magnesio, zinco, manganese, ecc. E un po 'di ferro, titanio, cromo e altri elementi.

Le caratteristiche della lega di alluminio sono molto ovvie. La densità della lega di alluminio è bassa, ma la resistenza è relativamente alta, che è vicina o supera quella dell'acciaio di alta qualità. Ha una buona plasticità e può essere elaborato in vari profili. Ha un'eccellente conduttività elettrica, conducibilità termica e resistenza alla corrosione. È ampiamente utilizzato nel settore. La quantità di utilizzo è seconda solo all'acciaio.

Oltre alla classificazione delle leghe di alluminio secondo gli elementi aggiunti, possono anche essere divisi in due categorie: leghe di alluminio cast e leghe di alluminio battute. Tra questi, le leghe di alluminio battute svolgono un ruolo importante in molti campi del settore pesanti.

Le caratteristiche e i campi di applicazione della lega di zinco sono come di seguito.

Simile al principio della lega di alluminio, la lega di zinco è una lega composta da zinco e altri elementi aggiunti. Questo tipo di lega pone più enfasi sulle caratteristiche dello zinco e ci sono molti elementi legati che possono essere aggiunti. Gli elementi in lega comunemente aggiunti sono in alluminio, rame, magnesio, cadmio, piombo, titanio e altre leghe di zinco a bassa temperatura. 

Anche le caratteristiche della lega di zinco trasformata sono molto ovvie. La lega di zinco ha un basso punto di fusione, buona fluidità, facile saldatura, brasatura e lavorazione della plastica, resistenza alla corrosione nell'atmosfera, facile recupero e ricordi di rifiuti residui e ad alto recupero. Valore di utilizzo e tasso di utilizzo; Ma la resistenza del creep è bassa ed è soggetta a cambiamenti dimensionali causati dall'invecchiamento naturale. Preparato con metodo di fusione, stampo o pressione elaborata nel materiale. Le leghe di zinco sul mercato hanno le caratteristiche dell'elevata gravità specifica, delle buone prestazioni di fusione, della superficie di fusione liscia, nessuna corrosione, buone proprietà meccaniche, basso punto di fusione e buona resistenza all'usura.

Come le leghe di alluminio, le leghe di zinco possono anche essere divise in due categorie principali: leghe di zinco deformabili e leghe di zinco gettate. Le leghe di zinco sul mercato hanno le caratteristiche dell'elevata gravità specifica, delle buone prestazioni di fusione, della superficie di fusione liscia, nessuna corrosione, buone proprietà meccaniche, basso punto di fusione e buona resistenza all'usura. La maggior parte di esse viene utilizzata per parti esterne, come nuove finestre antifurto in lega di zinco; auto in lega di zinco di lusso, ecc. Nelle parti di lavorazione di Sunbright per Massaggio a mano in lega di zinco portatile è l'applicazione popolare.  

Vantaggi e svantaggi della lega di alluminio sono come di seguito. 

Vantaggi: la lega di alluminio ha una bassa densità, ma una resistenza relativamente alta, vicina o supera l'acciaio di alta qualità, la buona plasticità, può essere elaborata in vari profili, ha un'eccellente conduttività elettrica, conducibilità termica e resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzata nell'industria e la quantità di utilizzo è seconda dopo l'acciaio. 

Svantaggi: nel processo di produzione della lega di alluminio, difetti di fusione come cavità di rimprigiona, vesciche, pori e inclusione delle scorie sono inclini a apparire. Leghe di zinco a bassa temperatura come cadmio, piombo e titanio. Le leghe di alluminio appartengono alla serie di magnesio in alluminio-rame e generalmente contengono una piccola quantità di manganese. 

Vantaggi e svantaggi delle leghe di zinco sono come di seguito. 

Vantaggi: la lega di zinco gettata ha una buona fluidità e resistenza alla corrosione ed è adatto per strumenti di fustellatura, gusci di parti auto, ecc.

Svantaggi: il difetto più comune delle getti di stampo in lega di zinco è le vesciche di superficie.

La differenza della lega di AL e della lega Zn è come di seguito.

1. La temperatura di fusione delle due leghe è diversa durante l'elaborazione. La temperatura della lega di zinco è superiore a 400 gradi e quella della lega di alluminio è superiore a 700 gradi.
2. L'attrezzatura di elaborazione è diversa, sebbene siano tutte chiamate macchine per coltivazione, non sono affatto universali.
3. La tecnologia di elaborazione e i parametri sono diversi.

La differenza nelle proprietà meccaniche è come di seguito.

Durezza in lega di zinco 65-140, resistenza alla trazione 260-440
Durezza in lega di alluminio 45-90, resistenza alla trazione 120-290
La lega di zinco complessiva ha una maggiore durezza e una maggiore resistenza alla trazione rispetto alla lega di alluminio.

In generale, le leghe di alluminio e le leghe di zinco sono entrambi importanti tipi di leghe sul mercato. Ci sono alcune differenze nelle caratteristiche delle prestazioni tra i due, quindi possono essere utilizzate in diversi campi ed entrambi svolgono un ruolo molto importante.