L'ingranaggio è una parte importante del dispositivo di trasmissione meccanica, al fine di garantire la durata del sistema rotante e la stabilità operativa, l'ingranaggio deve avere uno strato di superficie dura, che può resistere all'usura durante il funzionamento. Per la matrice sottoposta a carichi alternati e carichi di impatto, è necessario avere una forza di piegatura e una tenacità sufficienti per evitare deformazioni o frattura. La tecnologia di produzione degli ingranaggi è la chiave per ottenere un ingranaggio di alta qualità, l'elaborazione degli ingranaggi ha quattro fasi: elaborazione vuota del dente, elaborazione del profilo del dente, trattamento termico e finitura del trattamento termico. Il trattamento termico determina direttamente la qualità interna dell'ingranaggio, l'elaborazione del profilo del dente e la finitura dopo il trattamento termico è la chiave per la produzione, ma riflette anche il livello di produzione della marcia. Oggi daremo un'occhiata a diversi metodi comuni di elaborazione della superficie dei denti.
1. Zoppicante
Zoppicante appartiene al processo di generazione e il suo principio di lavoro è equivalente alla meshing di una coppia di ingranaggi elicoidali. Il prototipo di hob per ingranaggi è un ingranaggio a spirale con un ampio angolo a spirale, perché il numero di denti è molto piccolo (di solito il numero di denti z = 1), i denti sono molto lunghi, attorno all'albero per formare un verme con un angolo a spirale piccolo, e quindi attraverso la fessura e la pala, diventa un foot con angolo taglio e posteriore.
2. Modellatura degli ingranaggi
Oltre ai hobbing, Gear Shaper è un processo di taglio comune utilizzando il metodo di generazione. Quando il cambio di marcia, il tagliere shaper e il pezzo sono equivalenti alla meshing di una coppia di ingranaggi cilindrici. Il movimento alternativo dello shaper dell'ingranaggio è il movimento principale dello shaper degli ingranaggi e il movimento circolare fatto dallo shaper e dal pezzo in base a una certa proporzione è il movimento di alimentazione dello shaper del cambio.
3. Rasatura degli ingranaggi
Oltre ai hobbing, Gear Shaper è un processo di taglio comune utilizzando il metodo di generazione. Quando il cambio di marcia, il tagliere shaper e il pezzo sono equivalenti alla meshing di una coppia di ingranaggi cilindrici. Il movimento alternativo dello shaper dell'ingranaggio è il movimento principale dello shaper degli ingranaggi e il movimento circolare fatto dallo shaper e dal pezzo in base a una certa proporzione è il movimento di alimentazione dello shaper del cambio.
4. Macinazione degli ingranaggi
Il movimento di taglio della macinazione degli ingranaggi è simile a quello dei hobbing, ed è un metodo di finitura del profilo del dente, specialmente per gli ingranaggi induriti, che è spesso l'unico metodo di finitura. La macinazione degli ingranaggi può essere macinata con ruota di macinazione dei vermi, può anche macinare con ruota di macinazione conica o ruota di macinazione del disco.
