La lega di alluminio si ottiene aggiungendo altri elementi metallici all'alluminio metallico per ottenere una lega di metallo, come silicio, ferro, rame, alluminio, ecc. La lega di alluminio ottenuta aggiungendo altri metalli ha le caratteristiche della bassa densità, dell'alta resistenza, della resistenza alla corrosione, ecc. Dopo la lavorazione ruvida, le parti vengono trattate per il calore per rilasciare completamente lo stress da taglio e il calore residuo, quindi finire la lavorazione, che migliorerà notevolmente la qualità di lavorazione delle parti.
1.Machining di parti in lega di alluminio
Conosciuto anche come lavorazione a CNC, lavorazione del tornio automatico, lavorazione del tornio CNC, ecc. Se sei interessato alla lavorazione di precisione, è possibile visitare le nostre parti di lavorazione in parti in lega di alluminio
Radiatore di ficatore in lega di alluminio di precisione.
(1) Utilizzare macchine utensili generali come svolta, fresatura, pialla, perforazione e macinazione per elaborare le parti dello stampo, quindi eseguire le riparazioni di adattamento necessarie e assemblarle in vari strumenti abrasivi. Per esempi, le parti in lega di alluminio di lavorazione di Sunbrihgt
(2) Per le parti dello stampo con elevati requisiti di precisione, è difficile garantire una precisione di lavorazione elevata con macchine utensili ordinari, pertanto sono necessarie macchine utensili di precisione per l'elaborazione.
Stampo per lavorazione a CNC in lega di alluminio non standard
(3) Al fine di automatizzare l'elaborazione di parti dello stampo, in particolare pugni con forme complesse, fori e cavità concavi e ridurre il carico di lavoro di installatori, è necessario utilizzare macchine per elaborare le macchine a CNC (come le macinazione a CNC a tre coordinate, centri di lavorazione, macchine per macinazione CNC) e altre attrezzature) per elaborare parti di stampo.
2.Stamping di parti in lega di alluminio
La timbratura è un metodo di formazione ed elaborazione in cui un pezzo (parte di timbratura) della forma e delle dimensioni richiesti viene ottenuto applicando una forza esterna a un foglio, striscia, tubo e profilo per mezzo di una stampa e una matrice per causare deformazione o separazione plastica. Sulla base della potenza delle apparecchiature di stampaggio convenzionali o speciali, la lamiera è direttamente soggetta a forza di deformazione nello stampo e deformata, in modo da ottenere la tecnologia di produzione delle parti del prodotto con forma, dimensioni e prestazioni. Shee, muffa e attrezzatura sono i tre elementi di elaborazione della stampa. La timbratura è un metodo di elaborazione della deformazione a freddo in metallo, quindi si chiama timbratura a freddo o timbratura o timbratura in breve. È uno dei principali metodi di lavoro in plastica in metallo.
3. Casting di precisione di parti in lega di alluminio
Il casting di precisione è un casting speciale. Le parti ottenute con questo metodo generalmente non richiedono ulteriori lavorazioni. Come la fusione degli investimenti, la fusione a pressione, ecc. La pratica comune è: prima progetta e creare uno stampo in base ai requisiti del prodotto (con margine molto o nullo), colare cera per lancio e ottenere lo stampo di cera originale; Ripeti la vernice e la sabbia sul processo dello stampo cera, indurirà il guscio e l'essiccazione; Quindi sciogliere lo stampo di cera interno su Dewax per ottenere la cavità; Cuocere il guscio per ottenere una forza sufficiente; Versare i materiali metallici richiesti e rimuovere la sabbia dopo bombardamenti per ottenere prodotti finiti ad alta precisione, quindi trattati con calore e lavorato a freddo in base alle esigenze del prodotto.
4. Metallurgia delle parti in lega di alluminio
La metallurgia delle polveri è una tecnologia di produzione di polvere di metallo e utilizzando polvere metallica come materia prima, attraverso la miscelazione, la modanatura e la sinterizzazione, i materiali o i prodotti di produzione. Include due parti:
(1) Fabbricazione di polvere metallica (anche compresa la polvere legata, di seguito definita collettivamente "polvere di metallo").
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5. Mormatura a iniezione di parti in lega di alluminio
La polvere solida e il legante organico sono uniformemente impastati e, dopo la granulazione, vengono iniettati nella cavità dello stampo con una macchina da stampaggio a iniezione in uno stato riscaldato e plasticato (~ 150 ° C) per formarsi, quindi il vuoto formato è formato dalla decomposizione chimica o termica. Il legante viene rimosso nel prodotto finale mediante sinterizzazione e densificazione.
Nel nostro sito Web puoi visitare molte parti in lega di alluminio tra cui i cinque punti sopra menzionati. Tutte le parti di lavorazione possono essere personalizzate da materie prime diverse. Benvenuti per contattarci e consultare i tuoi requisiti di lavorazione in caso di momenti convenienti.
